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金相自動鑲嵌機

產品簡介

金相自動鑲嵌機是一種用于將金屬樣品鑲嵌到塑料或樹脂中的設備,以便進行后續(xù)的研磨和拋光.該設備能夠根據(jù)用戶設定的參數(shù)自動進行樣品的切割、研磨和鑲嵌過程.

產品廠地:合肥市
更新時間:2025-02-24
廠商性質:生產廠家
訪問量:8057
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品牌其他品牌應用領域環(huán)保,食品/農產品,化工,地礦,鋼鐵/金屬
  一、產品介紹
 
  金相自動鑲嵌機是一種用于將金屬樣品鑲嵌到塑料或樹脂中的設備,以便進行后續(xù)的研磨和拋光。該設備能夠根據(jù)用戶設定的參數(shù)自動進行樣品的切割、研磨和鑲嵌過程。它不僅提高了工作效率,還減少了操作人員的勞動強度,廣泛應用于材料科學、金屬學、機械工程等領域,為科研人員和工程師提供了便利。
 
  金相自動鑲嵌機采用了先進的圖像處理技術,配備了高分辨率的攝像頭和專業(yè)的圖像處理算法,能夠對樣品表面進行高清圖像的捕捉和分析。這些圖像可以用于觀察材料的微觀結構和組織,并且可以通過計算機視覺算法進行自動化的特征提取和分析。通過精確的位置控制和運動軌跡規(guī)劃,將樣品在顯微鏡下進行精確定位和移動。這樣可以確保在不同位置獲取的圖像具有一致的放大倍數(shù)和對焦質量,從而提高金相分析的準確性和可靠性。
 
  二、產品參數(shù)
 
  【加壓壓力】電動機械加壓,130bar
 
  【加壓電機功率】120W
 
  【冷卻方式】水源冷卻
 
  【溫度設定范圍】50-180℃(出廠設置120℃)
 
  三、組成部件的特點
 
  1、切割模塊:切割模塊是核心部件之一。它采用高速切割刀具和精密的切割控制系統(tǒng),能夠實現(xiàn)樣品的快速、準確的切割。切割模塊具有高切割精度和穩(wěn)定性,能夠滿足不同樣品形狀和尺寸的切割需求。
 
  2、研磨模塊:研磨模塊用于對切割后的樣品進行精細研磨。它采用高速旋轉的研磨盤和精確的研磨控制系統(tǒng),能夠實現(xiàn)樣品的平整度和表面質量要求。研磨模塊具有高研磨效率和穩(wěn)定性,能夠提供一致的研磨效果。
 
  3、鑲嵌模塊:鑲嵌模塊用于將研磨后的樣品固定在鑲嵌杯中。它采用精密的夾持機構和穩(wěn)定的固定系統(tǒng),能夠確保樣品的準確鑲嵌位置和穩(wěn)定性。鑲嵌模塊具有高精度的夾持和固定能力,能夠適應不同樣品尺寸和形狀的鑲嵌需求。
 
  4、控制系統(tǒng):金相自動鑲嵌機配備了先進的控制系統(tǒng),包括運動控制、圖像識別和操作界面等。控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動化的樣品處理和操作流程,提供友好的用戶界面和靈活的操作方式。控制系統(tǒng)具有高精度和穩(wěn)定性,能夠確保鑲嵌過程的準確性和可靠性。
 
  四、正確操作方法
 
  1、準備工作:首先,確保其工作區(qū)域干凈整潔,沒有任何雜物。然后,檢查機器的各個部件是否完好無損,如夾具、模具、控制系統(tǒng)等。
 
  2、加載樣品:將待鑲嵌的金屬樣品放置在夾具上,并調整夾具的位置和角度,以便于固定和定位樣品。同時,確保樣品的位置和形狀與模具相匹配。
 
  3、選擇鑲嵌材料:根據(jù)金屬樣品的性質和要求,選擇合適的鑲嵌材料,如塑料或樹脂。將鑲嵌材料倒入模具中,注意不要超過模具的最大容量。
 
  4、設置參數(shù):根據(jù)鑲嵌材料的性質和要求,設置金相自動鑲嵌機的參數(shù),如溫度、壓力、時間等。這些參數(shù)的設置會影響鑲嵌的效果和質量,因此需要根據(jù)實際情況進行調整。
 
  5、啟動機器:在確認所有參數(shù)設置正確后,啟動金相自動鑲嵌機。機器將自動完成樣品的加載、鑲嵌和卸載等操作。在操作過程中,應密切關注機器的運行狀態(tài),如有異常情況應立即停止操作。
 
  6、卸載樣品:當鑲嵌過程完成后,關閉金相自動鑲嵌機,并等待鑲嵌材料固化。然后,打開夾具,取出鑲嵌好的樣品。對樣品進行研磨和拋光,以獲得理想的金相組織。
 五、產品展示

 

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